Máquinas de moldeo por inyección Normalmente no cuentan con sistemas de secado incorporados para materiales plásticos. El secado es un proceso separado que generalmente se realiza utilizando equipos auxiliares llamados "secadores de materiales" o "secadores de resina". Estos secadores no están integrados en la propia máquina de moldeo por inyección, sino que son unidades independientes que están conectadas al sistema de manipulación de materiales de la máquina.
Así es como suele funcionar el proceso de secado junto con una máquina de moldeo por inyección:
1.Preparación del material: antes de introducir pellets o gránulos de plástico en la máquina de moldeo por inyección, deben secarse adecuadamente si son materiales sensibles a la humedad como nailon, ABS o PET. La humedad en el material puede provocar defectos y reducir la calidad de las piezas finales.
2.Secador de material: el material plástico se carga en un secador de material, que utiliza aire caliente para eliminar la humedad del material. La temperatura y la duración del secado dependen del material que se procesa y de su contenido de humedad.
3. Carga de material: una vez que el material está lo suficientemente seco, se transfiere desde la secadora a la tolva o al sistema de alimentación de material de la máquina de moldeo por inyección. Algunas máquinas de moldeo por inyección pueden tener tolvas y cargadores de material integrados para mayor comodidad.
4.Moldeo por inyección: La máquina de moldeo por inyección procesa el material seco calentándolo a la temperatura de fusión adecuada e inyectándolo en la cavidad del molde para crear la pieza deseada.
5.Manipulación de materiales: Cualquier material no utilizado que quede en la tolva de la máquina puede devolverse al secador de materiales para su reutilización en ciclos de moldeo posteriores.
El uso de un secador de material independiente garantiza que el material plástico esté libre de humedad, lo cual es fundamental para mantener la calidad y consistencia de las piezas moldeadas. La humedad en el material puede provocar defectos como separaciones, huecos e imperfecciones superficiales en las piezas finales.
Es esencial seguir las recomendaciones del fabricante del material para los parámetros de secado, ya que los diferentes materiales tienen diferentes niveles de sensibilidad a la humedad y requisitos de secado. El proceso de secado es una parte importante de la preparación de materiales plásticos para el moldeo por inyección y ayuda a garantizar el éxito general del proceso de moldeo.