Cuáles son algunos de los componentes clave de una máquina de inyección de plástico?

A máquina de inyección de plástico consta de un molde y un sistema de sujeción en el lado más alejado de la máquina. El sistema de sujeción mantiene las 2 mitades del molde bien cerradas mientras se inyecta el plástico calentado. También empuja la pieza moldeada fuera del molde después de que se abre y luego dispensa la pieza moldeada en una cinta transportadora o en un contenedor de almacenamiento.

Molde: el molde está hecho de aluminio o acero para herramientas y está mecanizado por CNC según el estándar requerido. Por lo general, incluye un sistema de corredores que facilita el flujo de material hacia el molde y canales internos de enfriamiento de agua para ayudar al proceso de enfriamiento.
Diseño: El diseño del molde debe ser preciso para producir una pieza moldeada de buena apariencia. También debe ser lo suficientemente resistente para soportar los muchos ciclos de moldeo por inyección y expulsión sin dañarse.
Espesor de la pared: las paredes más delgadas reducen el volumen de la pieza, lo que aumenta la eficiencia del ciclo. Esto es particularmente importante para las piezas que estarán expuestas a altas temperaturas o presiones durante el uso.
Elección de los materiales de molde adecuados: elija un termoplástico que ofrezca las propiedades que desea para su pieza, incluida la deflexión térmica y la resistencia a la abrasión. También puedes optar por un material termoendurecible que ofrezca flexibilidad y resistencia.
Selección de las condiciones de moldeo correctas: Las condiciones de moldeo, como la temperatura del cilindro, la velocidad de inyección y la temperatura del molde, utilizadas en una máquina de inyección afectan la apariencia, el tamaño y las propiedades mecánicas de las piezas moldeadas. El número de combinaciones posibles es muy grande, y se necesita experiencia para seleccionar las más adecuadas.