Análisis de la causa del mal moldeo por inyección de material frío.

Análisis de la causa del mal moldeo por inyección de material frío.

1. No hay material frío en el sistema de puerta.

Si no hay material frío en el sistema de puerta, el material frío producida durante el vertido entrará en la cavidad y afectará la calidad de la pieza de plástico moldeada. Para esto, se debe abrir un material frío adecuadamente en el corredor.

La capacidad de material frío es muy pequeña o la posición es falsa

Si la capacidad de material frío es muy pequeña o la posición es falsa, el material frío no puede contenerse en el pozo frío perfectamente y entra en la cavidad para formar material frío. Para esto, la posición del material frío debe establecerse correctamente y hacer que tenga la capacidad adecuada.

1. La capacidad de plastificación insuficiente de la máquina de moldeo por inyección.

Si la capacidad de plastificación de la máquina de moldeo por inyección es insuficiente, la capacidad de plastificación es pequeña y está cerca de la calidad de la pieza de plástico, lo que hace que el tiempo de moldeo sea más corto y produzca material frío. Para esto, se debe utilizar una máquina de moldeo por inyección más grande.

D.Suministro inestable

Es fácil producir material frío, si el sistema de alimentación de la máquina de moldeo por inyección es inestable y la cantidad de alimentación es insuficiente. Para esto, se debe inspeccionar cuidadosamente el sistema de alimentación para funcionar  normalmente.

1. La temperatura de fusión es demasiado baja

Si la temperatura de fusión es demasiado baja, la fusión estará mal plastificada y el material se enfriará. Para esto, deben aumentar la temperatura de fusión.

F.La temperatura del molde es demasiado baja

Si la temperatura del molde es demasiado baja, la fusión producirá fácilmente más material frío al entrar en el molde. Si estos materiales fríos no pueden ser contenidos en el material frío a tiempo, entrarán en la cavidad y producirán materiales fríos. Para esto, la temperatura del molde se debe aumentar adecuadamente.

1. La presión de inyección es demasiado baja

Si la presión de inyección es demasiado baja, se generará más material frío cuando la fusión entre en la cavidad. Para ello, la presión de inyección debe aumentarse adecuadamente.