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¿La fluidez del plástico afecta la velocidad de inyección de la máquina de inyección de plástico?

La fluidez del plástico tiene un impacto directo en la velocidad de inyección de máquinas de inyección de plástico . Los plásticos con diferentes propiedades de flujo deben coincidir con diferentes velocidades de inyección durante el proceso de moldeo por inyección para garantizar el llenado de moho suave y una excelente calidad del producto. Los siguientes puntos ilustran su impacto:


1. El impacto de los plásticos altamente líquidos en la velocidad de inyección:
Se pueden usar velocidades de inyección más rápidas: los plásticos con buena flujo, como el flujo de polipropileno (PP) y poliestireno (PS) suavemente en el molde y son adecuados para la inyección de velocidad media a alta, lo que puede acortar efectivamente el ciclo de moldeo.
Estructuras de moho complejas fáciles de llenar: los materiales de alta fluidez pueden llenar rápidamente las piezas de paredes delgadas o finas en la cavidad del moho a altas velocidades, reduciendo defectos como disparos cortos.
La velocidad excesiva puede causar fácilmente las marcas de flujo: aunque la fluidez es alta, si la velocidad de inyección es demasiado rápida, la fusión puede dejar marcas de flujo obvias y líneas de costura en el molde, afectando la calidad de la superficie.


2. El impacto de los plásticos de baja liquidez en la velocidad de inyección:
Se requiere una velocidad de inyección lenta o segmentada: los materiales como el policarbonato (PC), la poliamida (PA) y el polioximetileno (POM) tienen una fluabilidad deficiente y requieren mayores temperaturas de fusión y presiones de inyección. La velocidad no debe ser demasiado rápida para evitar la interrupción del flujo de fusión o la acumulación de presión.
La velocidad rápida puede conducir fácilmente a disparos cortos o bordes de flash: los materiales de bajo flujo pueden no fluir suavemente hasta el final de la cavidad del moho durante la inyección de alta velocidad, lo que resulta en un llenado incompleto del molde, y también son propensos a los bordes destacados debido a la alta presión local.
Necesita cooperar con alta temperatura y alta presión de retención: para materiales con mala fluidez, a menudo es necesario aumentar la temperatura de fusión de manera adecuada y extender el tiempo de retención de manera adecuada para garantizar que la velocidad de inyección sea efectiva.


3. La liquidez afecta la ruta de llenado y la configuración de la velocidad:
Cuando la ruta de llenado de moho es larga o la estructura es compleja:
Los materiales de alta fluidez se pueden llenar rápidamente;
Los materiales de baja liquidez deben reducir su velocidad para evitar enfriamiento rápido o relleno interrumpido.
Productos o productos de paredes delgadas con detalles ricos:
Por lo general, se basa más en materiales de alta liquidez;
Al mismo tiempo, se requiere un control preciso de la velocidad de inyección para garantizar la integridad superficial y estructural.


4. El vínculo entre la temperatura y la fluidez afecta la velocidad de inyección:
La alta temperatura mejora la fluidez, lo que permite velocidades de inyección más altas;
Cuando la temperatura es baja, la fluidez disminuye y la velocidad de inyección debe reducirse para evitar el llenado de moho incompleto o la degradación del material.


5. Los diferentes plásticos tienen diferentes tolerancia para las ventanas de la velocidad de inyección:
| Material | Liquidez | Características de velocidad de inyección recomendadas |
| ------------ | --- | -------------- |
| PP (polipropileno) | Alto | Se puede inyectar a velocidades medianas a altas, con una fuerte fluidez |
| ABS | Medio | Requiere inyección de velocidad media para evitar rayas de aire y marcas de soldadura |
| PC (policarbonato) | Bajo | Inyección lenta, combinada con alta temperatura y alta presión |
| PA (Nylon) | Bajo | Requiere alta temperatura, inyección de velocidad media estable |
| HDPE (polietileno de alta densidad) | Alto | Se puede inyectar a alta velocidad, pero tenga cuidado de deformar |

6. La relación entre la velocidad de inyección y la sensibilidad térmica material:
Los plásticos con alta sensibilidad al calor (como PVC): tengan fluidez moderada, pero si la velocidad es demasiado rápida, se descompondrá debido al sobrecalentamiento local y la velocidad debe controlarse.
Materiales sensibles no térmicos (como PE, PP): permita una gama más amplia de velocidades de inyección y una adaptación más flexible.

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