La máquina de inyección provocará deformaciones o encogimientos si la temperatura es demasiado baja al enfriar el molde?

Si la temperatura de la máquina de inyección es demasiado baja al enfriar el molde, puede causar problemas de deformación o contracción. Esto se debe a que la temperatura del molde es uno de los factores clave que afectan la calidad del moldeo por inyección.
La baja temperatura del molde puede reducir la fluidez del plástico fundido, lo que provoca un llenado insuficiente de la cavidad del molde y deja marcas de contracción en la pieza de trabajo. Además, una temperatura insuficiente del molde también puede afectar la velocidad de enfriamiento y la tasa de contracción del plástico en el molde. Una velocidad de enfriamiento excesiva puede causar una tensión interna significativa dentro del componente, que puede liberarse después del desmolde y causar deformación y deformación del componente.
Específicamente, la baja temperatura del molde puede causar los siguientes problemas:
Deformación por deformación: una temperatura insuficiente del molde puede causar una contracción desigual del plástico durante el proceso de enfriamiento, especialmente cuando la estructura de la pieza es compleja y el espesor de la pared es desigual, lo que es más propenso a la deformación por deformación.
Marcas de contracción: debido a la rápida velocidad de enfriamiento, el plástico fundido no fluyó ni se llenó lo suficiente en la cavidad del molde, lo que resultó en superficies cóncavas o desiguales en la pieza de trabajo.
Impacto en la calidad de la apariencia: si la temperatura del molde es demasiado baja, también puede reducir el brillo de la superficie de las piezas e incluso causar problemas de apariencia, como manchas de agua y poco brillo.
Para evitar estos problemas, el maquina de inyeccion Debe mantener una temperatura adecuada al enfriar el molde. Por lo general, esto requiere una consideración integral basada en factores como el tipo de plástico, la forma de la pieza y el espesor de la pared, y la determinación del rango óptimo de temperatura del molde mediante experimentos. En la producción real, también es necesario comprobar periódicamente si el sistema de refrigeración del molde funciona normalmente para garantizar la estabilidad y la precisión del control de la temperatura del molde.