Las máquinas de inyección pueden funcionar durante largos períodos de tiempo en condiciones de alta temperatura, pero es necesario garantizar que el diseño y el mantenimiento de la máquina puedan admitir tales entornos de trabajo. La operación de máquinas de inyección A altas temperaturas generalmente se calienta los materiales plásticos para derretirlos para inyección en moldes. Sin embargo, no se puede ignorar el impacto de la operación de alta temperatura a largo plazo en la máquina. En primer lugar, el sistema de calentamiento de la máquina de inyección debe tener suficiente resistencia a la temperatura alta para garantizar que componentes como el barril, el tornillo y el moho puedan soportar altas temperaturas sin daños o deformación. La operación de alta temperatura a largo plazo puede conducir a un desgaste excesivo o envejecimiento de los elementos de calefacción, e incluso causa fallas en el sistema de calentamiento. En segundo lugar, bajo una operación de alta temperatura, el sistema de lubricación de la máquina de inyección puede fallar debido a la temperatura excesiva, lo que lleva a un aumento de la fricción y el desgaste de los componentes, y acortando la vida útil de la máquina. Por lo tanto, durante la operación prolongada de alta temperatura, es necesario mantener el enfriamiento y la lubricación adecuados para garantizar que la temperatura de la máquina esté controlada dentro de un rango seguro y verificar regularmente las condiciones de trabajo del sistema de calefacción, el sistema hidráulico y el sistema de lubricación para evitar el mal funcionamiento causado por el sobrecalentamiento. Además, la degradación de los materiales y la acumulación de residuos durante la operación de alta temperatura a largo plazo de máquinas de inyección también puede tener efectos adversos en la máquina, aumentando la complejidad y los costos de mantenimiento.